تعارف
وال ماونٹڈ جیب کرینیں بہت ساری صنعتی اور تجارتی ترتیبات میں ضروری ہیں، جو مادی ہینڈلنگ کے موثر حل فراہم کرتی ہیں۔ تاہم، کسی بھی مکینیکل آلات کی طرح، وہ ایسے مسائل کا تجربہ کر سکتے ہیں جو ان کی کارکردگی اور حفاظت کو متاثر کرتے ہیں۔ ان عام مسائل اور ان کی وجوہات کو سمجھنا موثر دیکھ بھال اور خرابیوں کا ازالہ کرنے کے لیے بہت ضروری ہے۔
خرابی لہرانا
مسئلہ: لہر درست طریقے سے بوجھ اٹھانے یا کم کرنے میں ناکام ہے۔
وجوہات اور حل:
بجلی کی فراہمی کے مسائل: یقینی بنائیں کہ بجلی کی فراہمی مستحکم ہے اور تمام برقی کنکشن محفوظ ہیں۔
موٹر کے مسائل: زیادہ گرم ہونے یا مکینیکل پہننے کے لیے ہوسٹ موٹر کا معائنہ کریں۔ اگر ضروری ہو تو موٹر کو تبدیل یا مرمت کریں۔
تار کی رسی یا زنجیر کے مسائل: چیک کریں کہ تار کی رسی یا زنجیر میں گڑبڑ، کنکس یا الجھنا ہے۔ اگر خراب ہو تو تبدیل کریں۔
ٹرالی کی نقل و حرکت کے مسائل
مسئلہ: ٹرالی جیب بازو کے ساتھ آسانی سے نہیں چلتی ہے۔
وجوہات اور حل:
پٹریوں پر ملبہ: کسی بھی ملبے یا رکاوٹ کو ہٹانے کے لیے ٹرالی کی پٹریوں کو صاف کریں۔
وہیل پہننا: پہننے یا نقصان کی علامات کے لیے ٹرالی کے پہیوں کا معائنہ کریں۔ بوسیدہ پہیوں کو تبدیل کریں۔
سیدھ کے مسائل: یقینی بنائیں کہ ٹرالی جیب بازو پر ٹھیک طرح سے سیدھ میں ہے اور یہ کہ پٹری سیدھی اور برابر ہے۔
جیب بازو کی گردش کے مسائل
مسئلہ: جب بازو آزادانہ طور پر نہیں گھومتا یا پھنس جاتا ہے۔
وجوہات اور حل:
رکاوٹیں: گردش کے طریقہ کار کے ارد گرد کسی بھی جسمانی رکاوٹوں کو چیک کریں اور انہیں ہٹا دیں۔
بیئرنگ وئیر: پہننے کے لیے گردش کے طریقہ کار میں بیرنگ کا معائنہ کریں اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ وہ اچھی طرح چکنا ہو چکے ہیں۔ پہنے ہوئے بیرنگ کو تبدیل کریں۔
پیوٹ پوائنٹ کے مسائل: پہننے یا نقصان کے کسی بھی نشان کے لیے پیوٹ پوائنٹس کا معائنہ کریں اور ضرورت کے مطابق مرمت یا تبدیل کریں۔
اوورلوڈنگ
مسئلہ: کرین اکثر اوور لوڈ ہوتی ہے، جس کی وجہ سے مکینیکل تناؤ اور ممکنہ ناکامی ہوتی ہے۔
وجوہات اور حل:
لوڈ کی گنجائش سے زیادہ: کرین کی ریٹیڈ لوڈ کی گنجائش پر ہمیشہ عمل کریں۔ بوجھ کے وزن کی تصدیق کرنے کے لیے لوڈ سیل یا پیمانہ استعمال کریں۔
لوڈ کی غلط تقسیم: یقینی بنائیں کہ بوجھ اٹھانے سے پہلے یکساں طور پر تقسیم اور مناسب طریقے سے محفوظ ہیں۔
بجلی کی خرابیاں
مسئلہ: برقی اجزاء فیل ہو جاتے ہیں، جس سے آپریشنل مسائل پیدا ہوتے ہیں۔
وجوہات اور حل:
وائرنگ کے مسائل: نقصان یا ڈھیلے کنکشن کے لیے تمام وائرنگ اور کنکشن کا معائنہ کریں۔ مناسب موصلیت کو یقینی بنائیں اور تمام رابطوں کو محفوظ بنائیں۔
کنٹرول سسٹم کی ناکامیاں: کنٹرول سسٹم کی جانچ کریں، بشمول کنٹرول بٹن، حد کے سوئچز، اور ایمرجنسی اسٹاپ۔ ناقص اجزاء کی مرمت یا تبدیل کریں۔
نتیجہ
کے ساتھ ان عام مسائل کو پہچاننے اور ان سے نمٹنے کے ذریعےدیوار پر نصب جب کرینیں، آپریٹرز اس بات کو یقینی بنا سکتے ہیں کہ ان کا سامان محفوظ اور موثر طریقے سے چل رہا ہے۔ باقاعدگی سے دیکھ بھال، مناسب استعمال، اور فوری ٹربل شوٹنگ ڈاؤن ٹائم کو کم سے کم کرنے اور کرین کی عمر کو بڑھانے کے لیے ضروری ہے۔
پوسٹ ٹائم: جولائی 18-2024
